采用专用PSA提氢吸附剂,吸附剂性能稳定、选择性高。
采用PSA提氢专用程控阀,体积小、重量轻、动作快、密封性好。
采用模块化设备和阀架布置方案,装置布置紧凑,检修和维护方便。
采用专家控制系统,适应运行负荷和成分波动,保证装置运行平稳。
自动化水平高,采用自动/手动切塔模式,提高装置操作的灵活性。
变压吸附(Pressure Swing Adsorption简称PSA)技术是通过利用吸附剂对气体组分的选择性吸附,通过压力变换,实现气体组分的有效分离,具有产品纯度高、操作弹性大、设备简单、自动化程度高,广泛应用于工业气体分离领域。通过多年对变压吸附的研究与工业化应用,提供各种富氢气源中的氢气提纯成套技术,为客户提供装置的升级改造服务。
技术主要包含:
(1)气体提纯类,包含H2、CO、CO2、CH4、Ar、He、N2、O2等工业气体提纯;
(2)气体脱除类,包含脱除工业气体中的N2、CO2、CO、H2O、烃类、H2S等;
技术特点
工艺流程
主要性能指标
应用领域
技术特点
采用专用PSA提氢吸附剂,吸附剂性能稳定、选择性高。
采用PSA提氢专用程控阀,体积小、重量轻、动作快、密封性好。
采用模块化设备和阀架布置方案,装置布置紧凑,检修和维护方便。
采用专家控制系统,适应运行负荷和成分波动,保证装置运行平稳。
自动化水平高,采用自动/手动切塔模式,提高装置操作的灵活性。
工艺流程
根据原料组成和氢气产品要求,采用多塔流程,通过吸附、均压降、顺放、逆放、冲洗、均压升、终升等步骤实现氢气的分离和提纯,吸附塔循环利用,过程通过程控阀门自动进行。
主要性能指标
装置规模 |
1000-200000 Nm3/h |
产品气 |
95-99.99% |
压力 |
0.5-4MPaG |
应用领域
化工行业: 合成气提氢、变换气脱碳、煤制甲醇弛放气提氢、煤制乙二醇氢气/CO分离,氢气提纯等;
石油化工行业:裂解气,重整气PSA提氢;
焦化行业:PSA甲烷浓缩等;
天然气化工行业:PSA浓缩甲烷;
多晶硅行业:三氯氢硅尾气PSA提氢等;
空分行业:中小型空分PSA提纯O2、N2;
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